Steel Cage Welding Machine

The इस्पात पिंजरे वेल्डिंग मशीनों बेलन के साथ और बिना बेलनाकार पिंजरों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। अनुरोध पर, अतिरिक्त आकार (जैसे, अंडाकार या आयताकार पिंजरे) का भी उत्पादन किया जा सकता है। मशीन एक शीतलन इकाई से सुसज्जित है। बंद शीतलन सर्किट न केवल वेल्डिंग मशीन के अधिक से अधिक इकाई जीवनकाल की गारंटी देता है, बल्कि अपशिष्ट जल की पीढ़ी और पानी की बर्बादी को भी रोकता है। यदि आवश्यक हो, इन्वर्टर वेल्डिंग के लिए पिंजरे वेल्डिंग मशीन को सुसज्जित किया जा सकता है। इन्वर्टर वेल्डिंग यूनिट बहुत कम बिजली की खपत के मूल्यों के लिए प्रदान करता है, पावर मेन की एक चिकनी लोडिंग, समान वेल्डिंग परिणाम, और इष्टतम वेल्डिंग परिणाम - कम स्पार्क गठन के साथ।

स्टील केज वेल्डिंग मशीन पीएलसी को सिस्टम ऑपरेशन के केंद्र के रूप में अपनाती है और पिच मशीनिंग के स्वचालित संचालन और स्वचालित नियंत्रण का एहसास करने के लिए नियंत्रण करती है। इलेक्ट्रिक पोल वेल्डिंग मशीन के विभिन्न प्रसंस्करण राज्य नियंत्रण विधियों का चयन करके, विभिन्न विनिर्देशों और विशेष विनिर्देशों के उत्पादों को संसाधित किया जा सकता है। केवल प्रासंगिक प्रसंस्करण मापदंडों को प्रसंस्करण के दौरान रीसेट करने की आवश्यकता है। उच्च मशीनिंग सटीकता और अच्छे उत्पाद स्थिरता प्राप्त की जा सकती है।

स्टील केज वेल्डिंग मशीन सुरक्षित और संचालित करने में आसान है, यह एक एलसीडी पूर्ण स्थानीयकरण मैन-मशीन इंटरफ़ेस को गोद लेती है, पैरामीटर सेटिंग और ऑपरेशन नियंत्रण मैन-मशीन इंटरफेस पर आधारित है, यह गलती की निगरानी, अलार्म, विश्लेषण और गलती प्रदर्शित कर सकता है। कोड, समस्या के संभावित कारण का विश्लेषण, उपचार को संकेत देता है। सुरक्षित, सहज, सरल ऑपरेशन के साथ, यह पिछले मैनुअल प्रोसेसिंग कंट्रोल मोड को पूरी तरह से बदल देता है, जिससे श्रम की तीव्रता कम हो जाती है और उत्पादकता में सुधार होता है।

वेल्डिंग स्पॉट ट्रैकिंग, पल्स चौड़ाई मॉड्यूलेशन ट्रिगर वेल्डिंग विधि, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन अनुकूलन मोटर पावर आउटपुट द्वारा हमारे कंक्रीट पोल रोलिंग वेल्डिंग मशीन की ऊर्जा बचत 35% से अधिक है।

इस्पात पिंजरे वेल्डिंग मशीन स्वचालन के कई स्तरों के साथ उपलब्ध हैं:

Long स्वचालित अनुदैर्ध्य तारों को सीधा करना और काटना
Automatic स्वचालित खिला इकाई अनुदैर्ध्य तारों के साथ मशीन को लोड करती है
In इन्वर्टर वेल्डिंग यूनिट स्वच्छ और सटीक वेल्डिंग सुनिश्चित करता है
C स्वचालित वाइंडिंग वायर कटर स्वचालित रूप से वाइंडिंग वायर को काटकर पिंजरे की उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करता है
C पूरी तरह से स्वचालित पिंजरे को हटाने वाली गाड़ी पिंजरे को हटा देती है और इसे हटा देती है

सुदृढीकरण पिंजरे का उपयोग निर्माण परियोजनाओं में अधिक से अधिक किया जाता है, पारंपरिक मैनुअल स्टील के पिंजरे समय और श्रम की बर्बादी है, कम दक्षता है, स्वचालित या अर्ध-स्वचालित सुदृढीकरण पिंजरे उपकरण की तत्काल आवश्यकता है। इसका व्यापक रूप से इस्पात प्रसंस्करण संयंत्रों और साथ ही ढेर निर्माण और निर्माण इकाइयों में उपयोग किया जा सकता है। सीएनसी स्टील केज मोल्डिंग मशीन उच्च सटीकता वाली डिज़ाइन और निर्मित है। यह ढेर सुदृढीकरण पिंजरे प्रसंस्करण, पिंजरे व्यास रेंज 800-2500 मिमी ड्रिलिंग के लिए प्रयोग किया जाता है।

विशेषताएं:

1. हमारी मशीन मशीन और मैन इंटरफेस का उपयोग करती है, पिंजरे की लंबाई, पिच, करीब घुमावदार को माइक्रो-कंप्यूटर में रीसेट किया जा सकता है। सीखने और संचालित करने में आसान।
2. मुख्य मशीन तेल डूबे गियर व्हील ड्राइविंग सिस्टम का उपयोग करती है।
3. उच्च एसी वेल्डिंग तकनीक को अपनाएं, बिजली के सर्किट को सरल, कम विफलता दर, और वेल्डिंग स्पॉट अधिक ठोस बनाते हैं, बिजली भी बचाते हैं।
4. चर आवृत्ति गति नियंत्रण प्रणाली, अब जीवन का उपयोग कर।
5. स्टील सर्पिल तार रोलिंग ट्रे, अधिक तेज और सुविधाजनक है।

गोल कंक्रीट भागों (जैसे सीवर पाइप सिस्टम) के उत्पादन में, स्टील के सुदृढीकरण को मोल्ड में रखा जाता है। कंक्रीट को बहुत ही दबाव प्रतिरोधी के रूप में जाना जाता है लेकिन किसी भी तरह से तन्य या झुकने प्रतिरोधी नहीं है। स्थापना की स्थिति के आधार पर तनाव के विभिन्न क्षेत्र उत्पन्न होते हैं, जिन्हें स्टील सुदृढीकरण द्वारा अलग-अलग समर्थन करना पड़ता है। सबसे अच्छा सुदृढीकरण पिंजरे, सिद्धांत रूप में, पाइप के क्षेत्र का समर्थन करने के लिए एक गोल आकार के साथ शुरू होगा, जो अगले पाइप से जुड़ा हुआ है, पाइप के मध्य के लिए एक अंडाकार ज्यामिति के साथ आगे बढ़ें और फिर से एक गोल आकार के साथ समाप्त हो, दूसरा कनेक्शन समाप्त।

अब तक आर्थिक रूप से परिवर्तित ज्यामितीय आकार (जैसे गोल-अंडाकार-गोल) के साथ सुदृढीकरण पिंजरों का उत्पादन करना संभव नहीं है। इस मामले में कंक्रीट भागों के निर्माता ने हमेशा एक अलग व्यास के साथ दो गोल पिंजरों का इस्तेमाल किया, पहले पिंजरे के साथ पाइप के एक विशेष क्षेत्र की तन्य शक्ति को कम करने के लिए और दूसरे के साथ वे आमतौर पर 90 डिग्री को ढंकना चाहते थे दूसरे का तनाव क्षेत्र। बेशक, इससे संबंधित उत्पादों के लिए असमान रूप से उच्च लागत और बड़े पैमाने पर परिणाम होते हैं। यह न केवल घटक समय और घटक लागतों पर प्रभाव डालता है, बल्कि आगे की हैंडलिंग के प्रयास में भी महत्वपूर्ण रूप से प्रकट होता है।

हमारे नए पिंजरे वेल्डिंग मशीन के साथ, चर के साथ पिंजरों का उत्पादन करना संभव है, ज्यामिति को इंटरमेशिंग करना। उत्पादन प्रक्रिया में, मजबूत करने वाले पिंजरों को एक आकार से दूसरे में और फिर से पहले फिर से, उदाहरण के लिए गोल-अंडाकार-दौर में प्रवाहित किया जाता है। इस प्रकार, तन्यता तनाव, जो कि विभिन्न व्यास श्रेणियों में 90 ° तक कंक्रीट पाइप में स्थित हैं, केवल एक सुदृढीकरण के द्वारा कवर किया जाएगा।